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化工搪瓷设备能否进行有效的修理，一直是人们所关心和盼望的，为此，国内外许多工程技术人员研究了许多修理技术，现分述如下： 
    一.  国外化工搪瓷设备修理技术
　  1.用凝胶溶液修理化工搪瓷设备 
主要工艺  
   （1）在《全面腐蚀控制》第8卷3、4期上,曾刊有美国的一篇专利技术《用凝胶溶液工艺方法修补搪玻璃设备》其主要工艺是：
①制备一种有机金属化合物如:以金属醇盐和碱性磷酸盐、磷酸为原料的含磷玻璃物质为底修补剂，刷涂于已清理好的破损部位，加热至300--350℃形成底修补层。制备以硅的醇盐、乙醇、水和酸溶液、填料为原料的上修补剂，涂施在已覆盖底修补剂的破损面上，加热形成上修补层。　　
② 在上修补剂固化过程中，填料之间会形成气孔。为填充这些气孔要使用以硅酸盐、乙醇、水和酸的溶液为原料制备的灌注液，充填气孔。再加热重复操作，形成一个含气孔很少的修补层。 
   （2）缺点
① 修补工艺复杂，不适宜大规模推广
② 修补时质量难保证，温度太高且频繁加热，就国内搪瓷生产厂家的技术状况而言，恐怕只有少数几个大厂生产的反应釜才能在如此频繁的高温下不再继续爆瓷。　
③ 修补工艺不成熟，修补过程中出现裂纹需要重新操作。　
    2.用耐腐蚀钽的螺帽或螺栓修补 　　
      在搪瓷层与螺帽或螺栓之间，用聚四氟乙烯作填料密封紧固（见美国专利2.631.360）。不足的是R角或损坏面积较大时难以提供构形一致的螺栓或螺帽，而且会因为聚四氟乙烯老化或紧固不严致使介质侵入。